薄型液壓千斤頂在使用過程中如果出現(xiàn)故障，可以按照“由點到線”的方法，來逐一排查故障原因。
“點”即檢查系統(tǒng)的動力源——液壓泵站和執(zhí)行元件——薄型液壓千斤頂、電動機。然后檢查“線”——動力源到執(zhí)行元件之間經過的管路和控制元件。薄型液壓千斤頂?shù)墓收显\斷步驟：
首先檢查“點”，檢查故障是否出現(xiàn)在液壓泵站、薄型液壓千斤頂和電動機上面。遇到問題可以查看說明書，是否操作不當，或者使用時間過長，導致零部件的老化、磨損。然后檢查“線”，檢查所有連接線路上的液壓元件是否存在故障，這里要特別注意系統(tǒng)從一個工作狀態(tài)變換到另一個工作狀態(tài)時采用的哪種控制方式，控制信號是否有誤，要針對實物，逐一檢查，要注意各個主油路之間及主油路與控制油路之間有無接錯而產生相互干涉現(xiàn)象，如有相互干涉現(xiàn)象，要分析是否是調節(jié)錯誤。
液壓工具品種多、規(guī)格全，注意產品的系列化提高零部件的標準化和通用化程度，在設計和生產中應用積木原現(xiàn)以標庶的零部件組裝成各種型式和用途的也要工具從而縮短液壓拉馬產品的設計、制造用期，便于組織多品種生產，進行流水作業(yè)，提高產邑保證質量和降低成本。 如國外有一家工廠對中等功率的電動工具：液壓千斤頂、液壓拉馬、角向磨光機、直向磨光機、軌道圓盤式砂光機和平板式砂光機、電扳手、螺絲攻、液壓扳手、平板剪、電沖剪、圓鋸、曲線鋸，通過系列化、通用化工作生產。為了更加適應各行業(yè)的生產特點和需要，以一種產品為主增加一二個零部件和多種附件以擴大也要工具的工藝用途，以提高電動工具的使用率和工作效率。液壓工具的手柄中裝有可控硅元件進行雙速、四速以至無級調速。還發(fā)展了根據(jù)可控硅的特性，使工具得以短時過載，并在這短時間內提高其輸出功率和轉矩以利加工的線躍另一種為利用二極管繼電器改變電剪沖擊頻率的線路。在電動機方面，正在試驗采用往復直線電動機于往復運動的工兵和雙激磁繞組的電動機以提高輸出功率。此外電子計其機已應用于液壓工具的設計、試驗和生產中。
